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蔡飞:脚踏实地把好工艺关


       在二烧结有这么一个人,他经常穿梭于烧结机各条生产线中,要么从烧结配料室捏一把混匀料,研究配比,或者从烧结机机头抓一把混合料,观察水分,或者从烧结机机尾断面判断生产过程……所有数据都一一记录在随身携带的本子上,再根据烧结矿成分图,做综合分析和生产调整。他就是二烧结生产技术科工艺技术员蔡飞。

      别看蔡飞一副“电线杆”样的身材,“轴”起来的时候,谁都拦不住。二烧结各条生产线一天他能来回跑个好几趟,一个月的步数相当于徒步从集团到上海的三趟距离。
 
      作为工艺技术员,他主要负责与用户单位的沟通联系,及时掌握产品质量动态,做好售后服务工作,并且组织召开每周成本协调会,协助生产工段做好产品质量提升、烧结工艺改进等工作。他始终肩负着一种责任:脚踏实地工作,为烧结矿把好工艺质量关。
 
精益求精  严控工艺数据
 
      蔡飞对生产工艺异常执着,尤其对数据把关异常严格。每天他会面对各类生产报表,在办公室总能看到他拿着报表,低头在计算着工艺数据。一般人只算一遍,他要算四、五遍。因为一旦工艺数据弄错,就会导致生产出来的烧结矿质量不合格,调整工艺会耽误生产进程,所以必须确保工艺数据的准确性。当问起他是否会感觉到疲倦,他总会操着一口带有镇江口音的普通话笑着说:“爱上一份工作,就不会觉得累了。”
 
      “烧结厂对各项技术参数、生产工艺都有着非常严格的要求,一点马虎都要‘吃苦头’!”2018年,厂里长时间使用炼铁、炼钢系统产生的大量污泥、油脂、除尘灰等回收料,“这些原料在混匀造堆过程中不能稳定配加,简直就是一个‘大麻烦’。”为了解决迫在眉睫的问题,蔡飞经常加班加点,组织与厂部及工段沟通,制定了内部搅拌及稳定配加的管理制度,并安排专人进行过程跟踪与监督,稳定性较以往明显提升。
 
     有一次,蔡飞在180平米烧结机头布料平台检查水分时发现料内白点过多,就去主控室查看水分配比、生石灰配比等,发现生石灰配比过高。配比过高会导致烧结矿成品强度差、粒度偏碎。随后,他立刻要求当班生产人员重新调整配比,满足了当时烧结矿碱度要求,成品矿颜色、强度均有明显改观。在接下来的2个月里,为从根本上解决配比问题,蔡飞每天都去现场收集生石灰、石灰石粉配比微调数据,下班后查阅相关资料,最终制定了“生石灰使用比例实施办法”,该方法使得烧结溶剂成本得到有效控制。
 
降本增效  提高综合效益
 
      除了紧抓技术工艺,蔡飞还注重将“成本核算”推上日程。“要把降本增效当作一项系统工程,必须严格控制生产中的各个环节,这样才能提高综合效益”。于是,他在厂部领导制定的阶段性降本目标指导下,每日跟踪实时成本的进度,及时修正相关措施的执行力度。
 
     余热发电一直是一项比较重要的降本增效项目。记得2014年二烧结环冷机余热发电投运以来,吨矿发电量一直无法达到预期效果。为此,二烧结成立了由生产技术科牵头的余热专项攻关小组。作为攻关小组负责人,那段时期,蔡飞每天跑现场、查数据、梳理各阀门、检查烧结生产工况等,忙得都顾不上吃饭,连续加了十几天班。经过半个月的日夜奋战,已是“电线杆”身材的蔡飞,更加苗条了。最后,他成功制定了余热专项攻关方案。按照他的方案实施后,二烧结环冷机吨矿发电量较之前提升了30%,创造经济效益632.9万元。
 
      进入集团十六年来,蔡飞先后做过值班长、工长、工艺技术员,无论在哪个岗位,他始终用实际行动践行着品质至上的理念,用严格的数据分析、敏锐的判断、实干的态度,守护着烧结矿的质量,为企业捍卫第一道“质量关”。他坚定地说:“这条路我既然选择了,就必须要砥砺前行,做到最好。”
 
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