js5金沙2004cm5G+烧结智能化料场上线
【发布日期:2024-03-25 08:04:48】

      为加快实施智能化改造、数字化转型、网络化联接三大行动,推动新质生产力加速赋能制造业转型升级,实现工业高质量发展。3月21日,“以数谋新 智启未来”2024 年智改数转网联园区行暨中天特钢5G+烧结智能化料场上线仪式举行。
      常州市工业和信息化局党组成员、副局长沈新峰,中国移动常州分公司总经理凌锋,常州市工业和信息化局两化融合推进处处长徐伟强,中冶赛迪信息技术(重庆)有限公司党委书记、总经理徐灿,集团及公司领导魏巍、吴献阳、叶玉奎、王真华出席仪式。
      在智改数转网联园区行活动中,集团总裁助理、数智创新部部长魏巍对企业智改数转的方法和目标做了深刻的剖析。常州市工信局进行智改数转政策解读,中国移动紫金研究院工业总监童璐以《助力智改数转网联,“5G+工业互联网”跑出新动能》为题,分享工业互联网赋能产业转型经验。江苏迈步信息科技有限公司等多家企业分享了新能源企业两化融合、智改数转网联路径经验。
      中天特钢烧结厂5G+智能化料场也于当天正式上线。据悉,烧结料场在钢铁行业中扮演着钢铁“粮仓”的角色,每天转运各类原辅料达四万吨。
      伴随“工业4.0”“5G+智能制造”的发展趋势,集团在2023年启动原料场智能化升级改造项目,综合运用智能控制、三维激光扫描等技术,实现中天原料场数字化转型,建成堆取设备智能化、流程运行智慧化、数据管理可视化的国内外领先的环保节能的智慧料场。
      本次改造主要涉及中天550料场、180料场、焦炭料场、三角料场等区域,利用5G网络覆盖数百万平米的区域,实现现场车载高清视频实时预览,控制信号十毫秒级传输,同时结合行业领先的3D扫描、雷达防撞等智能化手段,实现了15台大型堆取料,14台重型卸车等运输设备的智能化升级。
      “通过该项目的实施,解放原有车上司机‘脏、苦、累’的工作环境,回到冬暖夏凉的主控室,完成一人多机的岗位升级,快速提升烧结厂调度和执行响应程度,大大降低原有车上设备损耗,精确实现料场堆料精确度和库位最优化。”中天特钢烧结厂副主任工程师陈子建说。
      “我们首先在行业内通过全国产业化的5G组网实现智能化料场,充分发挥了5G高带宽、低延迟、广链接的技术特点,同时项目实施成本也比原来的工业以太网方案降低50%以上。”魏巍介绍,通过项目实施,可使高炉原料的配比更加精确,结合配矿优化模型,在降低原料消耗的同时,大幅度减少二氧化碳的排放,实现绿色低碳生产。
      近年来,js5金沙2004cm锚定“数智”赋能,持续塑造钢铁新质生产力,搭建起“一张网”“两平台”“五应用集群”“二十应用场景”的5G矩阵式应用生态,即基于5G技术的工厂全连接传输网络,工业互联网平台、工业大数据平台两大应用平台,绿色环保、节能低碳、管理创新、产品提档升级、产业链协同五大应用集群,无人料场、超低排放、能源集控、智慧安全、数字孪生、智慧物流等20个应用场景,建立了“国家级智能制造示范工厂”“省级5G全连接工厂”等数字化平台。
      后续,集团将继续吸收先进“智改数转”经验,推动数字化转型迈上新台阶,为“高端化、智能化、绿色化、融合化”发展注入“数字智慧”。
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